DIN EN ISO 9001:2015
Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, ausgestellt durch die TÜV NORD CERT GmbH. Registrier-Nr. 44 100 091708, gültig bis 07.07.2028, Erstzertifizierung 2010.
Zertifikat ansehen (PDF)
Qualität und Nachweise
Qualität wird geplant, geprüft und dokumentiert
Definierte Prüfabläufe, transparente Nachweise und Rückverfolgbarkeit schaffen Sicherheit für Bahn- und Industrieprojekte.
Zertifikate und Nachweise
Dokumente zentral und transparent bereitgestellt
Gültige ISO- und bahnspezifische Qualitätsdokumente stehen an dieser Stelle als PDF zum Ansehen und Herunterladen bereit.
HPQ – Herstellerbezogene Produktqualifikation
Qualifikation der Deutschen Bahn AG für Oberbaumaterial: Schmieden nach TL 889.0125 für Verschlussstückschrauben und Klemmbriden nach TL 889.0024 (DBS 918 024). Gültig bis 13.05.2027.
Urkunde ansehen (PDF)BAHNQ1
Q1-Status
Bahnspezifischer Qualitätsnachweis für definierte Lieferumfänge.
Dokument wird nach Freigabe ergänztHinweis zum Zertifikatsbereich
An dieser Stelle werden ausschließlich geprüfte und freigegebene Dokumente veröffentlicht. Maßgeblich sind die im jeweiligen Dokument genannten Geltungsbereiche und Laufzeiten. Abgelaufene Nachweise werden entfernt oder durch die aktuelle Fassung ersetzt.
Qualitätsverständnis
Bauteilqualität beginnt vor dem ersten Fertigungsschritt
Prüfmerkmale, Nachweise und Freigabekriterien werden bereits in der technischen Projektentwicklung berücksichtigt. So entsteht eine durchgängige Qualitätsplanung vom Rohmaterial bis zur montagefertigen Lieferung.
01Prävention
Risiken früh erkennen und beherrschen.
02Transparenz
Messwerte und Freigaben dokumentieren.
03Serienstabilität
Merkmale kontinuierlich überwachen.
04Verbesserung
Erkenntnisse in Prozesse zurückführen.
Prüfung und Freigabe
Nachweise passend zu Bauteil, Prozess und Einsatzfall
Der Prüfumfang wird aus Zeichnung, Spezifikation, Werkstoff, Sicherheitsrelevanz und Serienmenge abgeleitet. Ergebnisse werden in einer klaren Projektdokumentation zusammengeführt.
Prüf- und Qualitätsmethoden
Ein abgestimmtes System statt einzelner Prüfungen
Art und Umfang werden projektspezifisch festgelegt. Entscheidend ist die belastbare Aussage zur Funktion und Serienfähigkeit.
Werkstoffprüfung
Chemische Analyse, Zeugnisse und mechanische Kennwerte.
Maßprüfung
Zeichnungsmerkmale nachvollziehbar erfassen und bewerten.
Erstmuster
Messwerte, Nachweise und Prozessdaten für die Freigabe.
Prozessfähigkeit
Serienmerkmale und Prozessparameter überwachen.
Sonderprüfungen
Zerstörungsfreie, mechanische und funktionale Prüfungen.
Rückverfolgbarkeit
Chargen-, Prüf- und Lieferdaten eindeutig zuordnen.
Projektanfrage
Ihr Bauteil. Unser nächster gemeinsamer Schritt
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Werkstoff, Jahresmenge und Zieltermin. Wir prüfen die technische und wirtschaftliche Realisierbarkeit.